вернуться к обычному виду

ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП

Наименование Цена, грн. В корзину
ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП, клієнтська ліцензія на 1 робоче місце 7800.00
ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП, клієнтська ліцензія на 5 робочих місць 30000.00
ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП, клієнтська ліцензія на 10 робочих місць 54000.00
ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП, клієнтська ліцензія на 20 робочих місць 102000.00
ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП 165000.00
ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП, клієнтська ліцензія на 50 робочих місць 231000.00
ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП, клієнтська ліцензія на 100 робочих місць 438000.00

Продукт «ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП» предназначен для организации системы управления ремонтами и обслуживанием оборудования на предприятиях различных отраслей, в т.ч. с учетом требований стандарта ISO 55000 по управлению активами. Решение относится к классу EAM-систем (Enterprise Asset Management — управление основными фондами и активами предприятия).

Решение предназначено для сотрудников следующих подразделений:

  • Служба главного механика.
  • Служба главного энергетика.
  • КИПиА.
  • Служба метрологии.
  • Отдел материально технического обеспечения (снабжения).
  • Бухгалтерия.
  • АСУ ТП.

Основные бизнес-процессы, автоматизируемые с использованием «ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП»:

  • Учет оборудования и нормативов: сбор и поддержание в актуальном состоянии информации об оборудовании предприятия, его характеристиках, нормативах ремонта и ТО, а также ее предоставление остальным процессам ТОИР.
  • Учет показателей эксплуатации для сбора, хранения и анализа сведений о техническом состоянии оборудования во время его эксплуатации.
  • Планирование технического обслуживания и ремонтов: обеспечение надлежащей сохранности оборудования в перспективный период, поддержание нормативного уровня его технического состояния и работоспособности.
  • Управление материально-техническим обеспечением ремонтов: обеспечение потребности предприятий в запасных частях (агрегатах, узлах и деталях), материалах, инструментах и оборудовании.
  • Управление персоналом: определение численности необходимого ремонтного и эксплуатационного персонала, задействованного в выполнении ТО и ремонтов.
  • Управление нарядами и работами: формирование и учет выполнения нарядов на ремонтные работы, при необходимости формирование нарядов-допусков к ним, а также контроль степени выполнения ремонтных работ и учет выполненных ТО и ремонтов.
  • Управление документацией: консолидация и хранение электронного архива документов (чертежей, схем и пр.)предоставление персоналу ремонтных служб оперативного доступа к необходимым в работе документам и истории ремонтов оборудования.
  • Анализ эффективности использования активов предприятия и формирование отчетности различной целевой направленности.

Функциональные возможности

Учет оборудования и нормативов

  • Ведение списка оборудования.
  • Учет перемещений оборудования.
  • Классификация оборудования.
  • Ведение классификатора нормативных ТО и ремонтов.
  • Ведение технологических карт ремонтов.

 


Ведение списка оборудования

Фундаментом всей системы управление ТО и ремонтами является первоначальное создание базы объектов ремонта и дальнейшее поддержание ее в актуальном состоянии.

Основные технические данные оборудования, сведения о его местонахождении, сведения о проведении плановых и аварийных ремонтов включаются в карточку оборудования. Регулярное ведение записей в карточках дает возможность оценивать техническое состояние оборудования, обоснованно и точно определять годовую потребность в сменных элементах (агрегатах, узлах, приборах) для замены изношенных.

Важной частью описания обслуживаемого и ремонтируемого оборудования, систем зданий и сооружений, средств КИПиА являются многоуровневые классификаторы оборудования. Наличие общеприменимой классификации в системе позволяет структурировать однородную информацию об оборудовании, проводить типизацию, быстро искать нужные группы оборудования и нормативов.

В системе реализована возможность автоматического создания иерархического списка оборудования по заданному реквизиту объекта ремонта.

Классификатор нормативных ТО и ремонтов содержит полную информацию обо всех возможных ремонтах и ТО, заданных для типов, моделей и групп оборудования на предприятии. Этот классификатор включают в себя информацию о технологических картах ТО и ремонтов. Реализована возможность ведения классификаторов как для фиксированных ремонтных циклов, так и для последовательных цепочек связанных ремонтов.

Технологическая карта ТО и ремонта содержит перечень элементарных технологических операций ТО и ремонта с указанием для каждой операции нормативных расходов МТО и трудозатрат. Система поддерживает версионирование технологических карт.

Реализована возможность отражения операций принятия к учету и списания оборудования.

Учет показателей эксплуатации

  • Учет осмотров оборудования.
  • Учет контролируемых показателей.
  • Ведение журнала дефектов.
  • Учет наработки.
  • Учет состояний оборудования.

 


Учет состояний оборудования

Эксплуатационный (эксплуатационно-ремонтный) персонал проводит осмотры закрепленного за ним оборудования при приеме и сдаче смен.

Все обнаруженные при осмотрах дефекты: неисправности в работе оборудования, отклонения от нормального состояния оборудования, в том числе не требующие немедленной остановки для их устранения, фиксируются в системе в Журнале дефектов.

Отдельно необходимо выделить технические осмотры оборудования. Они являются частным случаем регламентированного ТО, планируются наряду с ремонтами.

В процессе осмотров оборудования измеряются и заносятся в систему значения контролируемых показателей. При достижении значений показателей критичных величин персонал формирует уведомление о необходимости ремонта. В системе реализована возможность настройки автоматической рассылки уведомлений ответственным лицам и автоматического ввода документов об обнаруженных дефектах при достижении значениями показателей критичных величин.

Ведение истории показаний измерительных приборов позволяет отслеживать текущее состояние оборудования.

В зависимости от производственной значимости оборудования, влияния его отказов на безопасность персонала и стабильность производственных и технологических процессов ремонтные воздействия могут реализоваться в виде ремонта по наработке, ремонта по техническому состоянию, либо в виде их сочетания. В системе можно планировать ремонты по всем вышеперечисленным стратегиям. Фактически ремонт большей части оборудования неизбежно основан на сочетании (в различных пропорциях) регламентированного ремонта и ремонта по наработке.

Наработка оборудования может быть выражена в машино-часах, километрах пробега, кубометрах вынутой породы, литрах и пр. Наработка оборудования фиксируется в системе в Журнале наработки.

В системе реализована возможность ведения учета нахождения оборудования в различных состояниях: в ремонте, консервации, аварийном простое. На основании данных, зарегистрированных в системе, можно оперативно получать информацию о простоях оборудования за заданный период, рассчитывать показатели эффективности использования оборудования.

Планирование технического обслуживания и ремонтов

  • Формирование план-графиков ППР оборудования.
  • Формирование заявок на проведение ремонтов.
  • Планирование потребности в запасных частях, материалах и инструментах.
  • Планирование потребности в трудовых ресурсах.
  • Формирование бюджетов на ремонты.

 


Формирование план-графиков ППР оборудования

Базовой целью формирования план-графиков ППР оборудования служит обеспечение надлежащей сохранности оборудования в перспективный период, то есть поддержание нормативного уровня его технического состояния и работоспособности.

На основании базовой цели формируются конкретные целевые ориентиры и показатели, обосновываются и решаются важнейшие задачи по ТО и ремонту оборудования:

  • формирование перспективных, годовых и месячных планов ремонтных работ;
  • разработка основных направлений и приоритетов;
  • определение потребности в видах и объемах работ по каждому объекту;
  • определение основных источников ресурсообеспечения и путей привлечения необходимых ресурсов.

Годовые планы-графики ППР оборудования составляются в системе механиками подразделений, которые предварительно согласовывают их с другими службами предприятия. В годовые планы-графики ППР включается все оборудование, подлежащее ремонту в планируемом году, а также регламентированному ТО. На основании годовых план-графиков ППР с помощью специальных документов корректировок можно сформировать годовые, месячные и недельные план-графики ППР. При их формировании в системе учитываются фактические данные по объектам ремонта, занесенным в систему.

На основании план-графиков ППР в системе формируются сметы ремонта (заявки на ремонт), которые являются операционными документами по планированию ремонтных работ.

Потребность в запасных частях, материалах и инструментах в системе формируется из состава технологических операций нормативных ТО и ремонтов в составе план-графиков ППР.

В соответствии с выполняемыми функциями определяется численность ремонтного персонала. Общее количество ремонтных рабочих, необходимое для выполнения предстоящего ремонта, определяется в системе количеством подлежащего ремонту оборудования, трудоемкостью ремонта каждой единицы оборудования, продолжительностью ремонта и принятым режимом проведения ремонтных работ на предприятии (количество смен, их продолжительность).

Для формирования бюджета на определенный период должны быть сформированы графики ППР на этот период. На основании информации о планируемых нормативных ТО и ремонтах рассчитываются суммы перспективных затрат.

Управление материально-техническим обеспечением ремонтов

  • Ведение первичного учет МТО.
  • Контроль неснижаемого остатка.
  • Перерасчет плановых затрат.
  • Формирование и контроль выполнения заказов на внутреннее потребление.
  • Контроль затрат МТО.

 


Контроль затрат МТО

Ведение первичного учета МТО в рамках управления ТО и ремонтами заключается в определении перечня номенклатуры МТО, используемого при выполнении ТО и ремонтов.

В системе реализована возможность задания неснижаемого остатка — минимальное количество МТО, которое всегда необходимо иметь на складе на случай возникновения чрезвычайных ситуаций: аварий, поломок, требующих выполнения внепланового ремонта, и пр. Неснижаемый остаток МТО может быть списан только при возникновении аварийной ситуации.

Для возможности изменений в планах ремонта на определенный период в системе реализована возможность корректировки плановых затрат МТО.

На основании потребности в материалах в системе составляются заявки (заказы на внутреннее потребление) на ее обеспечение, которые подлежат дальнейшей обработке в отделе материально-технического обеспечения (МТО) предприятия.

На основании заказа на внутреннее потребление позиции номенклатуры могут быть зарезервированы из текущего остатка на складах или размещены в заказах поставщикам.

Для контроля затрат МТО сравниваются плановые и фактические показатели затрат номенклатуры в количественном и денежном выражении. Плановые показатели в системе формируются на основании графиков ППР на требуемый период, а также сформированных на их основании и на основании дефектов и внешних оснований для работ сметах ремонта. Фактические показатели формируются на основании актов выполненных работ.

Управление персоналом

  • Определение необходимых компетенций.
  • Формирование списка работников.
  • Контроль трудозатрат.

 


Контроль трудозатрат

Для обеспечения постоянной работоспособности оборудования на предприятии в системе реализованы инструменты для регулирования численности ремонтного персонала.

Определение необходимых компетенций в рамках управления ТО и ремонтами заключается в определении перечня квалификаций, требуемых при выполнении ТО и ремонтов.

После определения перечня необходимых для выполнения ТО и ремонтов квалификаций необходимо назначить соответствие между квалификациями и сотрудниками, выполняющими ТО и ремонты.

При планировании трудозатрат необходимое количество ремонтных рабочих, требуемых для выполнения тех или иных операций, сравнивается с количеством, имеющемся на предприятии. По результатам этого анализа могут быть приняты решения по управлению численностью персонала, эффективностью его работы.

Для контроля трудозатрат в системе реализована возможность сравнения плановых и фактических затрат в количественном и денежном выражении. Плановые показатели формируются на основании графиков ППР, а также сформированных на их основании и на основании дефектов и внешних оснований для работ сметах ремонта, на требуемый период. Фактические показатели формируются на основании актов выполненных работ.

Управление нарядами и работами

  • Регистрация и обработка внеплановых заявок на ремонты.
  • Формирование и контроль нарядов на выполнение ремонтных работ.
  • Подготовка наряд-допусков.
  • Учет выполненных работ.

 


Учет выполненных работ

Целью управления нарядами и работами является формирование и учет выполнения нарядов на ремонтные работы, при необходимости формирование нарядов-допусков к ним, а также учет выполненных ремонтных работ.

На основании сформированных заявок на ремонт в системе можно сформировать наряды на выполнение ремонтных работ.

Мероприятия по обеспечению безопасного ведения ремонтных работ определяются и оформляются непосредственно перед началом ремонта в виде выдачи разрешения, которое представляет собой наряд-допуск на проведение огневых, газоопасных и др. работ согласно действующим инструкциям.

Завершение работ по ремонту оформляется актом выполненных работ.

Управление документацией

  • Хранение исторических данных о ремонтах оборудования.
  • Ведение базы данных текстовых и графических документов.

 


Хранение исторических данных о ремонтах оборудования

Цель управления документацией — предоставление персоналу ремонтных служб оперативного доступа к необходимым в работе документам и истории ремонтов оборудования.

Сведения о проведении плановых и аварийных ремонтов записываются в системе в хронологическом порядке в карточке оборудования. Регулярное ведение записей в карточках дает возможность оценивать техническое состояние основного оборудования, обоснованно и точно определять годовую потребность в сменных элементах (агрегатах, узлах, приборах) для замены изношенных.

В системе предусмотрена возможность ведения базы данных текстовых и графических документов. База данных документов позволяет осуществлять следующие действия:

  • ввод, корректировка и отображение текстовых и графических документов (включая таблицы, схемы, чертежи и фотографии);
  • привязка документов к единицам оборудования.

В системе имеется возможность настройки интеграции в системой «Документообіг».

Анализ эффективности и формирование отчетности

  • Формирование отчетности по показателям эффективности.
  • Формирование прочей отчетности.

 


Формирование отчетности по показателям эффективности

Для анализа эффективности управления активами в системе можно использовать следующие отчеты:

  • План-фактный анализ ППР.
  • План-фактный анализ затрат.
  • Затраты номенклатуры.

Кроме того, в зависимости от выполняемых функций сотрудник может сформировать различные отчеты:

  • Список оборудования.
  • Наработка оборудования.
  • Контролируемые показатели.
  • Простой оборудования.
  • План МТО, трудозатрат и инструментов.
  • План-факт выполнения ремонтов подрядчиками и другие.

В системе реализована возможность настройки регламентных заданий для рассылки отчетов ответственным лицам. Возможно использование различных настроек отчетов при формировании рассылаемых отчетов различным ответственным.

Порядок лицензирования

Программный продукт является защищенным и содержит фрагменты кода, не подлежащие изменению пользователем, имеет защиту от несанкционированного использования. При этом реализован принцип максимальной открытости кода для обеспечения возможности адаптации продукта под нужды конечных пользователей.

В соответствии с лицензионным соглашением, данный продукт может использоваться на одном рабочем месте в один момент времени. Для расширения количества рабочих мест пользователям «ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП» необходимо приобрести нужное количество дополнительных лицензий на конфигурацию «ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП» и отдельно на платформу «1С:Підприємство». Для использования программы в режиме клиент-сервер необходимо отдельно приобрести сервер .

Сервисное обслуживание

Для продукта «ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП», как и для других продуктов «1С:Підприємство» версии ПРОФ предусмотрено сервисное обслуживание по линии информационно-технологического сопровождения (ИТС) с активированным сервисом ИТС Отраслевой 3-й Категории.

Подробнее о составе и условиях ИТС и о сервисе ИТС Отраслевой можно прочитать на страницах http://its.1c.ua/db/aboutitsu#content:16:hdoc и https://portal.1c.eu/applications/23.

При покупке любой программы для автоматизации бизнеса (кроме базовых версий) пользователи имеют право на льготный период доступа к Информационной системе ИТС:

  • три месяца доступа к Информационной системе ИТС без дополнительной оплаты;
  • четыре месяца доступа к Информационной системе ИТС без дополнительной оплаты при оформлении доступа на 12 месяцев по цене 8 месяцев.

Сервисное обслуживание по линии ИТС включает:

  • услуги линии консультаций по телефону и электронной почте:
    • Контакты службы поддержки по «1С:Підприємство» для Украины: телефон +38 (044) 222-72-10, +38 (044) 222-72-45, электронная почта hotline@1c.ua.
    • Контакты службы поддержки по «ТОІР Управління ремонтами та обслуговуванням обладнання 2 КОРП»: электронная почта helptoir@desnol.ru.
  • получение обновления конфигураций и платформы «1С:Підприємство», а также другой полезной информации на сайте поддержки пользователей https://portal.bas-soft.eu/;
  • круглосуточный доступ к официальному интернет-ресурсу http://its.1c.ua/, содержащего методические материалы по настройке и эксплуатации системы, разнообразные консультации.

По окончании периода бесплатного сервисного обслуживания для продолжения получения перечисленных услуг, а также услуг партнеров по сопровождению данного продукта, необходимо оформить платную подписку на ИТС и на сервис ИТС Отраслевой.

Сравнение версий


Функциональность, критерий ТОИР ТОИР 2 КОРП
Учет оборудования и нормативов ремонта
Отражение перемещения, выбытия оборудования, учет гарантийных обязательств изготовителя
Автоматически формируемые иерархии объектов ремонта
Учет показателей эксплуатации
Автоматизация ремонтов по состоянию
Планирование технического обслуживания и ремонтов
Планирование технического обслуживания и ремонтов с учетом жестких ремонтных циклов
Планирование технического обслуживания и ремонтов с учетом остановочных ремонтов
Управление нарядами и работами
Управление нарядами и работами с учетом опасных операций, работы повышенной опасности
Настраиваемые бизнес-процессы
Система оповещений Частично
Базовая отчетность по анализу эффективности ТОИР
Анализ показателей эффективности ТОИР с учетом KPI, возможность расширения перечня показателей
Интеграция с «Документообіг» Частично

на главную карта сайта поиск по сайту
Одесса: (0482) 335-200 Одесса: (0482) 335-200
Альфа-Ком

Корзина
Товаров: 0 ед.
На сумму: 0,00 грн.

Поиск по сайту
искать:
расширенный поиск



© 1998—2018 Компания «Альфа-Ком»
© Дизайн: S&A design team